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汽车公司年鉴

时间:2024-04-21 00:15:50
汽车公司年鉴[本文共3173字]

广州风神汽车有限公司郑州分公司年鉴

概况/ 广州风神汽车有限公司郑州分公司(以下简称“郑州工厂”)成立于2010年9月,是东风日产五大基地之一。工厂目前生产新奇骏、启辰全系列整车车型,同时生产QR、MR、HR、KR四大系列发动机机型。经过8年发展,工厂整车累计产量突破180万台,发动机累计突破250万台。2018年,整车劳动生产率达到103.70辆/年·人,发动机劳动生产率达到573.56台/年·人。公司下设5个部门,21个科室,截至年底,在册员工3863人。

2018年,郑州工厂圆满完成整车293356台(NISSAN 158440台,启辰134916台),累计突破180万台;发动机619960台(HR机型45250台,QR机型89771台,MR机型469005台,KR机型15934台),累计超过250万台。本年度,郑州工厂获得“郑州市最佳雇主企业”、“郑州转型创新杰出企业”、“郑州市经济技术开发区优秀组织单位” 、“东风公司最佳文明单位”、“日产全球GTC大赛4金3银3铜”、“东风有限最佳单位”、“东风有限先进党委”、“东风有限安全环保能源先进单位”、 “东风有限纪律检查工作先进单位”、“东风有限2018年度上半年QCD改善成果发表会一等奖”、“东风有限安全环保能源工作先进单位”、“东风日产先进单位”、“东风日产先进党委”等荣誉称号。

竞争力提升/提升构筑综合竞争优势,持续提升竞争力综合排名。2018年郑州工厂密切承接制造总部GREAT1战略规划,聚焦工厂LEAD1战略目标,持续提升郑州工厂综合竞争力。增加对精益工厂、卓越运营、2018年新纳入的加工ABM排名的强化管控。通过四地工厂对标、全球各工程对标、全球工厂竞争力对标分析、竞争力数据周/月日常管理、专项启动会、家族周例会、规则解读研讨、立功竞赛等方式,充分发掘并执行深入现场的各类改善,挑战100%的目标,处在联盟TOP水平。

成本板块,运用价值公式,分解成本构成,实施班组成本精细化管理。效率板块,围绕“生产力提升落地班组”开展,改善方法及目标分解下沉至班组,通过IE手法的培训、指导及推广,促进班组自主开展生产力PDCA循环,进一步夯实基础,提升工厂整体生产力水平,全年实现人力优化216人。品质板块,工厂持续巩固和强化优势,紧紧围绕公司“客户年”的主题,F-STR、3MIS、S-VES、QR\MR发动机流出不良等品质指标均取得突破。交期板块,坚持结果和过程两手抓的方略,结果端紧紧瞄准联盟TOP1,以竞争力指标D-STAR、SSAR、LT等高水平达成为导向,以延时车、弹出车递减为抓手,持续改善;要因系管理通过细化、“创造指标”等手段不断地“洗”出课题进行改善,为工厂ABM排名保持第一阵营夯实基础。

本年度,郑州工厂新奇骏斩获2018年中国汽车行业用户满意度CACSI测评(20-30万A级SUV)桂冠,启辰T90 勇夺2018年中国汽车行业用户满意度CACSI测评(20万以下B级SUV)并列第一。同时工厂关键品质KPI目标整车/发动机3MIS、商品化直行率、发动机流出不良均达成挑战2。

TdC改善/ 2018年,在工厂中期愿景“LEAD 1战略”指引下,持续围绕以“不断提升成本竞争力”为核心,在MFG板块TdC规则变更、郑州工厂面临产量不断降低、一线双班切换、多款新车型、机型同时试做、分期量产等众多难题,导致制造单位成本逐步上升。工厂持续强化P32R和D60两款车型及对应机型的TdC管理,梳理成本管理体系,强化成本价值公式应用,将各项费用细化分解,从基础元单位入手,系统的挖掘成本改善课题,有计划的开展TdC递减活动;依托DMD工具,加大现场服务力度,做好理论与实际相结合,并且通过课题发表会、TdC现场诊断、ABM课题月度跟踪、监控等多样化的形式,提升全员对成本改善的参与度,汇聚全员力量,共同推进成本改善,强过程管控。2018年整车&发动机成本竞争力较2017年也有大幅度提升,TdC降成本比例(MFG)为-6.69%(目标(-3.69%),高质量的达成目标值,为ABM排名奠定基础。

挑战高产/2018年,郑州工厂无论是整车的一线与二线之间,还是发动机HR、QR、MR线体之间,存在较大的生产不均衡,为提高工厂竞争力、降低员工劳动强度、扩大员工技能,在兼顾生产任务必达,成本、效率最大化的前提下,2018年开展安全、品质、生产及人员管理等多维度深化的2L3G/2L4G轮岗机制,推动跨线体轮岗,均衡员工工时,有效降低高体制线体员工负荷,提升人员机动灵活性和稳定性,助力工厂生产高质量达成。整车产能方面,一线45JPH提升项目全面展开,二线产能利用率高达127%,撸起袖子加油干,高质量满足对客户的需求。在2018年3月份发动机累计产量突破200万;同年4月份,被誉为“日产黑科技”的全球首款可变压缩比发动机MR20DDT VCR机型正式在东风日产郑州工厂SOP,为整车厂提供足够的动力保证;截止2018年底,发动机累计产量突破250万台大关,缸盖车间经过不间断产能提升,已由最初的5条线生产提升为9条线全负荷稼动生产能力,其中MRK2、HRK1等市场紧俏机型,均达到四条线并线生产的能力,两条缸体生产线也实现QR/MR机种间柔性切换。

2018年11月中旬郑州市政府连续发布限行通告,工厂的原材料、零部件、整车发运、备件外发、供应商生产材料运输等全面受到影响。工厂第一时间成立专项应对小组紧急检讨对策,一方面对现有车辆资源进行补充调配,另一方面将郑州一线调整为晚班体制,减小运力;同时快速办理入市通行证和特别通行证。东风日产人用最快的响应速度使物流运输车辆得以正常通行,完美地保障了生产。

创新与改善活动/ 2018年郑州工厂累计完成改善提案20415件,完成合理化3826件,合理化改善效益累计达到4470万元,人均提案件数达到6.2件。在东风汽车有限公司QC小组成果申报中,郑州工厂申报活动成果共计267项,其中241项被采纳,上报数量、采纳数量及采纳比例均名列公司前茅,QC活动科室覆盖率达到100%。工厂内部发表活动方面,2018年郑州工厂各事务局共组织11场专项发表会,全面覆盖工厂S、Q、C、T、P各个领域,发掘优秀改善成果103项;创新改善活动方面,2018年郑州工厂立项推进创新课题63项,覆盖工厂所有生产车间及职能科室,申报东风日产专有技术19项,申报东风日产创新成果38项。

同年,郑州工厂承办了东风日产装备领域QCC发表会,获得特等奖;承办了东风汽车有限公司上半年QCD改善成果发表会,获得一等奖;参加了日产全球G-QC发表大赛,获得银奖,实现了国际赛事奖项的突破。

安全生产/ 2018年,在安全生产方面,通过持续不断传播与宣传,使得安全文化已经形成了工厂的安全观念及安全行为标准,全体员工的安全意识有了较大提升。5S主题活动推进促使员工素养养成,属地管理意识正在养成,郑州工厂全年无重大职灾事故发生,EHS类指标全部达成挑战2目标。2018年工厂获得了东风日产“零事故工厂”&“无烟工厂”荣誉称号。

环境保护方面,郑州工厂完成涂装一车间3C1B改造、清漆循环风+RTO改造,完成导入了最新的中面涂一次喷涂烘干工艺,实行中涂和面漆由油性漆更换为水性,清漆喷漆废气增加了沸石转轮+RTO处置,降低了涂装VOC排放;涂二车间启动清漆循环风+RTO改造;树脂一线完成机器人自动化改造,树脂车间喷涂线废气采用湿式水帘+多级过滤除湿装置,同时对废气进行浓缩,并增设RTO废气焚烧处置装置。涂装车间、树脂车间VOC主要排口增加了在线监测,实时监控VOC排放。

职业健康方面,郑州工厂从改善员工作业环境为抓手,2018年实施改造了涂装内板喷涂自动化、发动机装配定位销自动化、加工油雾改善、铸造废气净化效率提升等12项作业环境改善项目。在劳保用品改善方面,按计划每月对相关部门开展面对面“走心服务”,为员工解决劳保问题点104项,开展了涂装喷漆全面罩改善、耳塞防护效率监察、口罩改善等工作。对工厂接触职业危害因素的3451名员工进行职业健康体检,建立健康监护档案,密切关注员工的身体健康变化情况。2018年郑州工厂还发布了全员健康计划,每月由各分会承担健康主题活动,共开展了12期,让全体员工参与到自身健康管理工作中来。

企业文化建设与人才培养/ 2018年,工厂持续深耕“行为好习惯”,监察约束与正向引导同步展开,相关方管理基本实现同质状态。修订发布2018年企业文化落地科室自主管理标准化,开展各科室交叉互诊活动,推进自主管理全面提升,逐步形成科室自主管理常态;并由“行为好习惯”向“工作好习惯”延伸,修订发布好习惯2.0手册及工作好习惯方案,对15项工作好习惯进行宣贯,引导全员积极践行工作好习惯,让企业文化影响力助推生产力提升。

在人才培养方面,以“匠文化”建设为载体,郑州工厂全员持续践行“专注敬业、拼搏创新,精益求精、追求极致”的工匠精神,推进工匠精神落地:累计推进突破课题359项,目标达成率96%,直接助力了生产经营重难点课题的推进;全能工累计达成1006人,占比29.5%,全能工示范班达成17个,并向职能科室复合型匠人才培养延伸;双线全能工建设新突破,全年双线置换率平均达成94%,有效助力了工时平衡;工匠讲堂全年授课408次,推进了学习型组织建设;技能提升展开PK赛239次,助力GTC斩获4金3银3铜,文化软实力实现了向生产经营竞争力的转化推进。

党建工作/ 2018年,郑州分公司党委认真学习贯彻党的十九大及历次全会精神、东风公司第九次党代会精神、东风有限第一次党代会精神,建立健全体制机制,全面推进党建责任、党风廉政建设责任落实;优化党建事业计划,推进“两学一做”学习教育常态化制度化开展;打造“三亮三比三评”党建品牌,激发党员干事创业活力;深入开展“解放思想大讨论”,聚焦课题寻突破;建立《廉洁档案》,狠抓廉政建设不放松;大力推进“全能工”建设,为工匠精神注入强大动力;开展“拥抱新时代,奋斗赢幸福”立功竞赛,团结带领全体党员、员工,高质量完成生产经营各项任务。

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